美麗的江南：江蘇首富鋼業(yè)制品有限公司；一般904L不銹鋼焊接工藝方法/屬于低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝/它采用手工鎢極焊和氬弧焊焊接和在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理兩大步驟/****將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好，采用與904L同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬；一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在8 0 ℃以下，焊接速度在45~50厘米/分鐘以上，焊縫寬深比保持在1.5：1~2：1之間，焊件厚度≤12mm。然后在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點(diǎn)是在低溫下焊接，904L不銹鋼內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化，避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，也避免了焊接時(shí)晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生，控制了焊件的整體變形�？沙浞职l(fā)揮904L不銹鋼本身抗酸、堿、高溫腐蝕的本能，大大延長使用壽命。    與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷、熱加工性能。    熱鍛時(shí)**高加熱溫度可達(dá)到1180℃，**低停鍛溫度不小于900℃。   此鋼熱成型可在1000——1150℃進(jìn)行     該鋼的熱處理工藝為1100——1150℃，加熱后快冷。       當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不小于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。   當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075——1125℃加熱后快冷進(jìn)行處理。               江蘇首富鋼業(yè)制品有限公司        用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫需經(jīng)酸洗 采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)904L不相干的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示，當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí)，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí)，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。      由于904L不銹鋼中Ni量達(dá)25%，故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧斯體鋼為佳。  一般來說，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)，選擇904L不銹鋼管常常可以防止事故的發(fā)生       安裝順序：1.用手動(dòng)切割器或電動(dòng)合金鋼切管機(jī)垂直斷管，切管后應(yīng)去除管口內(nèi)外毛刺并整圓；  2.用O型橡膠圈放入管件端部U型槽內(nèi)時(shí)不得使用任何潤滑劑 3.用畫線標(biāo)示器在管道端部作插入深度標(biāo)記畫線，薄壁不銹鋼管道插入管件不得歪斜，管件內(nèi)密封圈不得扭曲變形、割傷、或移位。承口深度與畫線標(biāo)記相吻合，調(diào)節(jié)量公式尺寸12-25mm時(shí)，不大于3mm；大于等于DN32時(shí)，不大于5mm  4.經(jīng)專業(yè)擠壓工具，在密封圈凸環(huán)的左、右兩側(cè)一次個(gè)擠壓出一圈呈內(nèi)凹的雙鎖固六角凹槽結(jié)構(gòu)，使管件和管材的外形微變形，呈兩道六角形或橢圓形，形成足夠的連接強(qiáng)度，同時(shí)因密封圈的壓縮變形，起密封作用，可用六角形量規(guī)檢驗(yàn)